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發(fā)熱保溫冒口工藝簡介

發(fā)布時間：

2022-08-03 09:30

　　在工業(yè)冶金鑄造中，為了提高冒口的補縮效果，通常會加入冒口加熱覆蓋劑，以達到理想的補縮效果。發(fā)熱保溫冒口是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑、助焊劑、氧化劑及上述保溫材料制成的。在鑄造過程中，冒口在680℃左右快速點火燃燒，此時釋放的熱量提高了冒口內鐵水的溫度，延長了冒口內金屬液的凝固時間，延長了給料時間，提高了冒口對鑄件的給料效率。

　　

發(fā)熱保溫冒口

　　發(fā)熱保溫冒口的工藝主要體現(xiàn)在使用上。在船用柴油機軸承座的鑄造和生產中，采用了由澆口、流道和內澆道組成的澆注系統(tǒng)。在內澆道的上部放置一個直徑為300mm的絕緣冒口。由于液態(tài)金屬進入型腔時的高溫氣流，保溫冒口材料分解剝落，回落到液態(tài)金屬中，并隨液流流到鑄件的某些部位，形成夾雜物甚至氣孔，通過實驗驗證了模擬狀態(tài)。因此，在澆注工藝設計過程中，應避免澆注系統(tǒng)的液流對保溫冒口的直接影響;加強保溫冒口排氣措施;減少液氣流量和熱輻射對保溫冒口的侵蝕;對于澆注速度慢、澆注時間長的鑄件，也可采取保溫冒口或保溫冒口涂層的工藝措施。

　　發(fā)熱保溫冒口套管是集加熱保溫于一體的復合冒口套管。不僅保溫冒口套管具有良好的保溫性能，而且加熱材料的放熱反應可以有效提高冒口套管本身的溫度，從而延緩冒口的凝固速度，提高冒口的進料效率。此外，加熱冒口可以為用戶帶來巨大的好處，例如：

　　1、 減少了絕緣套管的使用，節(jié)約了成本;

　　2、發(fā)熱保溫冒口： 鑄件中的氣體逐漸分離出來，夾渣上浮，從而降低鑄件因氣孔和夾渣造成的廢品率，提高綜合效益;

　　3、 提升管重量減輕50%以上，工藝收率提高10%以上，能耗降低。

　　發(fā)熱保溫冒口實際上是目前鑄造生產中廣泛使用的一種保溫冒口套，它是在控制熱量損失的基礎上，用普通保溫冒口套加強補料，加熱保溫冒口套發(fā)展迅速，通過增加加熱反應源提供的熱量，進一步提高保溫冒口套的進料效率，從而更好地提高冒口熔融金屬的利用率和鑄造工藝出品率。保溫冒口是由保溫材料和加熱材料制成的冒口套管。它結合了保溫冒口和發(fā)熱冒口的優(yōu)點。澆注期間，加熱和絕緣提升管套管中的加熱材料與熔融金屬接觸，產生加熱反應，釋放的熱量加熱進入提升管的溫度較低的熔融金屬。然后，提升管中的保溫材料開始燒結和保溫，從而進一步延遲提升管中熔融金屬的凝固時間。

      以上就是發(fā)熱保溫冒口的相關內容介紹了。

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