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鑄造醇基涂料的功能和優(yōu)勢(shì) 　　

發(fā)布時(shí)間：

2022-12-19 19:10

　　鑄造醇基涂料是一種鑄造輔助材料，在鑄造過(guò)程中覆蓋在鑄型和型芯表面，以提高其表面耐火性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗熔融金屬侵蝕性和抗粘砂性。醇基涂料可制成漿狀、糊狀或粉末狀，通過(guò)噴涂、刷涂、浸涂、澆注等方法涂覆在藥芯表面。其吸附時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)7天，透氣性好。每次脫模都可以用乙炔熏蒸處理，可以替代脫模劑的使用。

鑄造醇基涂料

　　鑄造醇基涂料的功能

　　1.涂層既能隔熱、平衡溫度，又能避免熔融金屬的沖擊和腐蝕性，從而保護(hù)觸摸工具，延長(zhǎng)其使用壽命。

　　2.可防止鑄件因局部冷卻過(guò)度而產(chǎn)生裂紋。

　　3.吸附時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7天，透氣性好。每次脫模可以用乙炔熏蒸代替脫模劑的使用，一個(gè)鑄件可以熏一次。

　　鑄造醇基涂料的優(yōu)勢(shì)

　　1.與磷化膜相比，其獨(dú)特的物理性能決定了其優(yōu)勢(shì)。

　　2.通風(fēng)良好，保溫效果明顯，熔點(diǎn)1650以上。

　　3.噴涂后附著力強(qiáng)，不適合剝離。通常情況下，一周后需要維修。醇基涂料不需要像其他涂料一樣每次觸摸都要噴涂，省去了每天因?yàn)閲娡啃扪a(bǔ)涂料而拆裝觸摸工具的繁瑣工作。

　　4.價(jià)格相對(duì)便宜，大大降低了使用醇基涂料或進(jìn)口涂料帶來(lái)的昂貴的生產(chǎn)和鑄造成本，提高了生產(chǎn)效益。

　　鑄造醇基涂料的使用：

　　將100克涂料粉、100克中性硅酸鈉和300克水倒入桶中充分混合，然后倒入熱的(200-300)金屬模具表面，厚度為0.2毫米，局部較薄的部位可根據(jù)產(chǎn)品要求噴涂0.3-0.4毫米。干燥后，大約可以噴涂20-30對(duì)模具。

　　鑄造醇基涂料是一種覆蓋產(chǎn)品表面，改善產(chǎn)品性能的輔助材料。鑄造材料五大性能的意義，我們應(yīng)該知道鑄造醇基涂料的重要性，所有從事鑄鋼件的人都應(yīng)該知道。因此，作為鑄造廠商，在選擇時(shí)，往往非常注重五大性能。那么，我們?nèi)绾螜z測(cè)鑄造醇基涂料性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)呢?

　　首先，冰點(diǎn)

　　涂層的冰點(diǎn)是指熔融金屬完全凝固的溫度。它直接決定了熔融金屬的澆注溫度，并間接影響其他性能。

　　第2.孔隙度

　　鑄造醇基涂料：它是指分散在固態(tài)金屬中的疏松縮孔的體積百分比。一般來(lái)說(shuō)，孔隙率越高，鑄造密度越低，實(shí)際性能越低。

　　第三，流動(dòng)性。

　　對(duì)于用熔融金屬填充型腔的能力，不同方法的結(jié)果之間沒有直接的可比性。一般用工藝試樣的填充長(zhǎng)度來(lái)衡量，也可用楔形和球形試件的不完全量來(lái)衡量。通常流動(dòng)性差的金屬材料不適合鑄造薄壁復(fù)雜鑄件。

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